ALEX GUESSER (27º SIC UFSC)

Título do projeto: Avaliações de equipamentos e processos da soldagem MIG/MAG orbital mecanizada

Nome do bolsista: Alex Guesser
Nome do orientador: Prof. Jair Carlos Dutra, Dr. Eng.

Centro: Centro Tecnológico
Departamento: Departamento de Engenharia Mecânica
Laboratório: LABSOLDA
Grande área do conhecimento: Exatas e da Terra
Área: Engenharias
Sub-área do conhecimento: Processos de fabricação
Nome da instituição: Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)

Palavras-chave: Soldagem, MIG/MAG, orbital, mecanizada, chanfro U, CMT, CCC.

RESUMO
A busca por maior produtividade nas operações de soldagem tem feito com que cada vez mais equipamentos mecanizados e automatizados sejam utilizados. Em virtude desse aspecto, o Instituto de Soldagem e Mecatrônica da UFSC (LABSOLDA) vem atuando no desenvolvimento de equipamentos, procedimentos e modernas versões dos processos, contribuindo com melhorias nos resultados da solda em termos de qualidade e produtividade. Neste trabalho é realizada uma avaliação de equipamentos destinados à soldagem MIG/MAG orbital mecanizada de tubos, como, também, de procedimentos de soldagens relacionados com essa operação. Os equipamentos avaliados são um cabeçote orbital manipulador de tocha de soldagem, denominado de Tartílope V-TOP1, que foi totalmente desenvolvido no LABSOLDA, e uma acopladeira modular e compacta para tubos de grandes dimensões (entre 16 e 24 polegadas), também, totalmente desenvolvida no laboratório. Os processos de soldagem avaliados são 3 vertentes da soldagem MIG/MAG: o processo CCC (curto-circuito controlado), o CMT (cold metal transfer) e o MIG/MAG convencional. Os processos CCC e CMT foram aplicados no passe de raiz de um tubo com 22 polegadas de diâmetro, enquanto que o MIG/MAG convencional foi destinado aos passes de preenchimento; ressalta-se que os tubos deste presente estudo foram preparados com o chanfro U, devido a maior produtividade deste. Como resultados obteve-se uma soldagem mais estável para o passe de raiz com o processo CCC, além da instabilidade do arco na soldagem CMT, uma falta de fusão na posição 5 horas foi encontrada. Os testes preliminares de preenchimento mostraram uma grande dificuldade em se encontrar o mesmo perfil de penetração ao longo das 3 posições de soldagem (posição plana (PP), posição vertical descendente (PVD) e posição sobre-cabeça (SC)).

Vídeos relacionados