Resumo:
A soldagem, como método de fabricação e manutenção, tem grande importância nas atividades de vários ramos da indústria. Nestas atividades existem diferentes posições de soldagem e campo para a introdução de procedimentos que empreguem automatização. É neste âmbito que o presente trabalho se propõe a explorar a automação da soldagem MIG/MAG, bem como analisar os resultados no que concerne à qualidade dos cordões de solda e os custos envolvidos. Para tanto, dois tipos de arames são utilizados neste trabalho: um maciço (ER70S-6) e outro tubular (E71T-1). Inicialmente buscou-se levantar parâmetros de soldagem adequados para realizar os passes de preenchimento em uma junta com chanfro em “V” na posição sobre-cabeça com os dois arames. Em seguida, avaliou-se a qualidade dos cordões por intermédio de ensaios não-destrutivos e análise macrográfica. Por fim, passou-se a analisar os custos envolvidos para a determinação de qual arame apresenta maior produtividade para a tarefa descrita. Durante a determinação dos procedimentos, o arame maciço mostrou-se de operação mais simples. Já o arame tubular exigiu maiores cuidados no momento da soldagem. No que concerne a produtividade, foi possível empregar velocidades de soldagem maiores com arame tubular o que permitiu o preenchimento da junta em menor tempo.
Palavras-chave: soldagem fora de posição, linhas dutoviárias, arame maciço, arame tubular, análise da qualidade.
Referência:
MELLER, R. N.; CARVALHO, R. S.; DUTRA, J. C.; BONACORSO, N. G.. Análise Comparativa entre o Arame Maciço e o Tubular no Processo de Soldagem MIG/MAG - Posição Sobre-Cabeça. 6º CONGRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA DE FABRICAÇÃO. Caxias do Sul, 2011