JÚLIA MORAES DORNELLES (28º SIC UFSC)

Título do projeto:Investigações em Soldagem TIG para avaliações dos dispositivos e técnicas de alimentação do processo

Nome do bolsista: Júlia Moraes Dornelles
Nome do orientador:Prof. Jair Carlos Dutra, Dr. Eng.
coorientador: Alisson Fernandes da Rosa

Centro: CTC - Centro Tecnológico
Departamento: EMC - Departamento de Engenharia Mecânica
Laboratório: LABSOLDA
Grande área do conhecimento: Exatas e da Terra
Área: Engenharias
Sub-área do conhecimento: Fabricação
Nome da instituição: UFSC - Universidade Federal de Santa Catarina

Resumo:
O processo TIG, de ampla aplicação na soldagem de tubulações e em operações de construção, montagem e manutenção de equipamentos, apresenta em sua versão convencional baixa produtividade por ser de aplicação manual, entre outras razões. Entretanto, recentes avanços tecnológicos do processo TIG apresentam melhorias em termos de produtividade pelo aumento da taxa de deposição de material. Destes avanços, uma técnica que apresenta potencial para reunir qualidade e produtividade no processo TIG é a injeção de arame em regiões de maior temperatura do arco. Dentro deste cenário, os pesquisadores do LABSOLDA desenvolveram um bocal, denominado de Bocal TIG-AT, que permite variações discretas do ângulo de alimentação numa faixa entre 10 e 30 graus. Este bocal foi utilizado no trabalho com o intuito de avaliar a influência do ângulo de adição do arame nas características do cordão de solda. O estudo destas diferentes orientações de inserção do arame é fundamental para otimizar o processo de soldagem de revestimento, principalmente no que diz respeito à relação espessura do reforço versus penetração. Nos testes realizados, os ângulos de inserção do arame foram de 10, 15, 20, 25 e 30 graus em relação ao eixo do eletrodo de tungstênio, utilizando uma corrente de soldagem de 200 amperes. Além disso, a velocidade e alimentação de arame era aumentada gradativamente durante o processo e monitorada por um sistema de aquisição de dados. O bocal TIG –AT apresentou resultados satisfatórios em relação a variação do ângulo de inserção de arame. Nas condições testadas, a condição na qual o cordão apresentou menor penetração e maior altura de reforço, foi na posição de adição do arame regulada em 15 graus. Nesta condição a transferência metálica por ponte se manteve estável sob uma variação média de velocidade de arame de 1 metro por minuto, atingindo valores médios de velocidade de alimentação de arame de 3 metros por minuto. As demais condições testadas apresentaram valores mais altos de penetração e menor espessura do reforço médio. Estes resultados sugerem que, de fato, o ângulo de inserção do arame no arco TIG tem influência na taxa de fusão, o que reflete nas características do cordão. Além disso, os parâmetros elétricos de soldagem ainda podem ser alterados para a obtenção de melhores resultados em relação a operações de revestimento, como a diminuição da corrente, visando diminuir a penetração.

Palavras-chave: Soldagem, processo TIG, Alimentação tangencial, revestimento

Contatos:julia.dornelles@grad.ufsc.br ; juliamdornelles@gmail.com

Agradecimentos

Apoio:
- CNPq

Colaboradores:
- Hellinton Direne Filho
- Mateus Barancelli Schwedersky
- João Facco de Andrade

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