Avanços Tecnológicos do Processo TIG: Técnicas Inovadoras de Alimentação de Arame e Procedimentos Automatizados como Contribuição para a União de Tubos Internamente Cladeados
Autor: Kauê Correa Riffel
Data: 09/03/2018, 09h00min
Local: Auditório do Polo CTC/UFSC - Bloco A (2° Andar) Campus Trindade, Florianópolis/SC
Orientador: Prof. Régis H.Gonçalves e Silva, Dr. Eng.
Resumo:
A descoberta de reservas de petróleo em profundidades de até 7 km (pré-sal) elevou o posicionamento do Brasil no cenário internacional deste setor. Porém, cargas maiores e ambientes mais agressivos trazem a necessidade do uso de materiais de alta resistência. Assim, a aplicação de aços C-Mn revestidos internamente com ligas de alta resistência à corrosão, tem sido levantada como solução. Durante a instalação devido às deformações no bobinamento (reel-lay) da tubulação, existe a necessidade da solda de união possuir uma condição onde o metal de solda atinge no mínimo 100 MPa de limite de escoamento a mais que o metal de base (overmatching). Porém, no método de soldagem tradicional a junta é totalmente preenchida com liga 625, e dependendo do substrato o metal de solda não atinge os requisitos exigidos. A alternativa é uma união bilateral, permitindo o emprego de consumíveis de aço carbono, que atendam as propriedades de resistência do substrato. O presente trabalho tem como objetivo o estudo e a aplicação de técnicas do processo TIG para a soldagem circunferencial interna com Inconel 625. Faz parte do trabalho a comparação entre a alimentação dinâmica e contínua de arame, visando os efeitos sobre a poça de fusão e o desenvolvimento de um procedimento de soldagem robusto. Em chapas de aço carbono com e sem revestimento dispostas nas principais posições de soldagem foram realizadas filmagens de monitoramento em alta velocidade e termografia. Em seguida os resultados foram reproduzidos em tubos de aço carbono revestidos com liga 625 onde foi realizada inspeção dos cordões por videoscopia e macrografia. A alimentação dinâmica melhorou as características de transferência metálica. Além de diferenciado comportamento térmico da poça que provê cordões de solda com geometria mais homogênea, possibilitando uma soldagem circunferência em 360º com maior robustez e repetitividade.