Sempre em busca de reais inovações no campo da soldagem a arco elétrico e sua automação e da amplitude e atualidade do conteúdo acadêmico ministrado a alunos de graduação e a pós-graduandos, faz parte da estratégia do LABSOLDA a concepção, concretização manutenção e constante atualização de uma infraestrutura adequada a este fim. Por um lado, a agregação de tecnologia própria em fontes de soldagem, instrumentação e equipamentos para mecanização, permite flexibilidade nas pesquisas e contínuo aprimoramento das inovações geradas, fugindo das limitações de equipamentos comerciais e enriquecendo a formação de recursos humanos especializados. Ao mesmo tempo, são incorporados à infraestrutura equipamentos comerciais de ponta, os quais permitem desenvolvimentos de procedimentos, análises e fornecimento de informações tecnológicas aprofundadas à sociedade (setores industrial, de ensino e pesquisa) subsidiando comparações e seleções de tecnologias de forma imparcial e baseadas em critérios científicos. Somam-se aos sistemas diretamente dedicados a operações de Soldagem e sua Automação também tecnologias acessórias, que viabilizam maior versatilidade e agilidade nas atividades, assim como análises mais amplas dos processos. Além disso, se tem a estrutura de apoio eletrônico e mecânico.

 

Processos de Soldagem e Tecnologias Acessorias


  • Célula robotizada: robô MOTOMAN UP6 de 6 eixos, mesa rotativa independente, fonte de soldagem micro-processada;
  • Célula robotizada: robô MOTOMAN HP20D de 6 eixos, mesa rotativa integrada, fonte de soldagem CMT 3200 integrada;
  • Célula robotizada: robô MOTOMAN SIA10D de 7 eixos, mesa rotativa integrada, fonte de soldagem STT 455M integrada;
  • Sistema de soldagem Plasma com Pó PTA-P 250;
  • Tochas manuais e tochas automáticas para soldagem PTA-P;
  • Tochas de soldagem MIG/MAG. TIG e Plasma;
  • 6 dispositivos de deslocamento automático de tocha de soldagem Tartílopes, icluindo soldagem orbital (em 1 eixo. 2 eixos e 4 eixos);
  • 2 cabeçotes para soldagem TIG Orbital de tubos de baixa espessura;
  • Misturador de 5 gases: He. Ar. H2. C02 e N2. da empresa WITT;
  • Misturador de gases Ar e C02. da empresa WITT;
  • Analisador de misturas gasosas de bancada Thermco;
  • Bancadas de testes flexíveis completas (mesa de soldagem, dispositivos de fixação, etc.), configuráveis para diferentes posições de soldagem;
  • Fontes de soldagem eletronicas, transistorizadas, multi-processo;
  • Equipamento para solda a ponto por resistência;
  • 2 sistemas portáteis de monitoração e tratamento de dados de soldagem SAP;
  • Sistema de filmagem em alta velocidade, incluindo camera e sistema de aquisição de dados (sincronização entre filmagem e oscilogramas);
  • Sistema digital de inspeção por ultra-som phased array;
  • Equipamento de Raios-X.

 

Estrutura de Apoio

Eletrônica e software

  • Osciloscópios digitais;
  • Multímetros;
  • Analisador lógico;
  • Fontes de tensão, amperímetros, bancadas e plataformas de montagem, simulação e testes de placas e circuitos;
  • Medidores de velocidade de arame;
  • Medidores de vazão de gás;
  • Válvula controladora de vazão de gás independente;
  • Micro-computadores para programação, análise e tratamento de dados, projetos de software e hardware, confecção de relatórios, entre outras atividades.

Mecânica

  • Oficina equipada com serra, esmeril, lixadeira e demais ferramentas para atividades de suporte ao projeto (guilhotina, ferramental mecânico. oxí-corte, etc);
  • Máquina para corte plasma;
  • Sala equipada com politrizes para preparação de corpos de prova para ensaio macrografico;
  • Chanfradeiras para tubos de pequenas a grandes dimensoes;
  • Politriz automática.

Ensino e treinamento

  • Sala de aula;
  • Projetor;
  • Televisor;  
  • Lousa digital interativa;
  • Biblioteca.