Orientador: Cleber Marques
RESUMO
A liga de Alumínio 6063, que possui majoritariamente como elementos de liga o magnésio e o silício, apresenta grande suscetibilidade de trincas a frio. Somando isto a alta condutividade térmica do alumínio e a presença da alumina na sua superfície, a soldagem desse material é considerada dificultosa. Esta é uma liga cada vez mais utilizada pela indústria, sendo este um fator motivador para o desenvolvimento de procedimentos e para avaliação da sua soldabilidade.
Os trabalhos foram realizados com ensaios de soldagem em perfis de esquadrias de alumínio, fabricados com a liga citada. Como metal de adição, foi utilizado o arame ER4043, que possui o silício como principal elemento de liga e aumenta a resistência a trincas de solidificação.
Primeiramente, os ensaios realizados com a variação CMT do processo MIG/MAG apresentaram bons resultados, tendo em vista o excelente controle de parâmetros e a boa estabilidade do arco fornecida por essa versão do processo. A maior dificuldade encontrada neste momento foi referente à alta condutividade térmica do material, que pôde ser parcialmente contornada com a utilização de diferentes níveis de energia no início da operação.
Em seguida, foram feitos ensaios com o processo TIG CA autógeno. Neste caso ficou evidente a formação de trincas de solidificação ao longo de todo o cordão de solda. Outra alternativa avaliada foi a utilização do processo TIG CA pulsado térmico com e sem adição de arame. Essas versões permitem alternar os níveis de energia aportados a peça, o que propicia um melhor controle do tamanho da poça de fusão e da sua solidificação.
Os ensaios preliminares mostraram que a utilização do pulsado térmico reduz significativamente a presença das trincas, mas o que de fato eliminou a formação do problema foi a adição do arame.